螺旋管生产工艺

2021-11-23

  1、螺旋管材料即带钢卷,焊条,助焊剂。在投放前都需要通过严谨的理化检测。

  2、热轧带钢头尾项目对接,使用单丝或双丝电弧焊接,在卷成螺旋管后使用自行电弧焊焊补。

  3、挤压成型前,热轧带钢通过矫平、剪边、刨边,表层加工处理运输和予弯边加工处理。

  4、使用电触点气压表操纵输送机双方压下油缸的液压油缸,确保了热轧带钢的平稳运输。

  5、螺旋管使用外控或内控辊式挤压成型。

  6、使用焊接工艺空隙操纵系统来确保焊接工艺空隙符合焊接工艺标准,管经,错边量和焊接工艺空隙都得到严谨的操纵。

  7、内焊和外焊均使用美国林肯焊机做好单丝或双丝电弧焊接,因此得到比较稳定的焊接工艺标准。

  8、焊过的焊接工艺均通过在线持续超音波自行伤仪查验,确保了100%的螺旋管焊接工艺的无损检测技术普及率。若有缺点,自行警报并喷涂标识,生产制造施工人员依此立即调节工艺技术主要参数,立即排除缺点。

  9、使用气体数控火焰切割机将切割成单根。

  10、切割成单根螺旋管后,每次钢管都需要做好严谨的全检规章制度,查验焊接工艺的物理性能,有机化学有效成分,溶合情况,钢管表层质量和通过无损探伤检测,确保制管工艺技术合格后,才可以正式投放生产制造。


上一条: 螺旋管特点

下一条: 热镀锌管优势

相关新闻

推荐产品

  • 直缝焊接钢管
  • 大直缝
  • 热扩钢管
  • 热扩管
  • 方矩管
  • 螺旋管

冀公网安备 13052702000165号

冀ICP备14009308号