镀锌方矩管工艺过程，工件→脱脂→清洗洗→酸洗钝化→清洗→浸助镀有机溶剂→风干加热→热浸镀锌→梳理→制冷→钝化处理→浸洗→干躁→检测。

　　脱油可选用有机化学除油或金属材料脱油清洁剂除油，做到工件彻底被水侵润才行。

　　酸洗钝化可选用H2SO415%，硫脲0.1%，40——60℃或用HCl25%，乌洛托品3——3g/L，20——40℃开展酸洗钝化。添加脱硫剂可避免常规过浸蚀及降低铁常规吸氢量，另外添加抑雾剂抑止有机气体逸出。脱油及酸洗钝化不太好都是导致涂层粘合力不太好，镀不了锌或锌层掉下来的原因。

　　浸助镀剂也称有机溶剂，可维持在浸镀前工件具备一定特异性防止二次空气氧化，以提高涂层融合。

　　热浸镀锌要操纵好锌液溫度、浸镀時间及工件从锌液中引出来的速率。引出速率一般为1.5米/min.溫度过低，锌液流通性差，涂层厚且不匀称，易造成失光，外型品质差；溫度高，锌液流通性好，锌液易摆脱工件，降低失光及皱皮状况产生，粘合力强，涂层薄，外型好，效率高；但溫度过高，工件及锌锅铁损比较严重，造成很多锌渣，危害浸锌层品质而且非常容易导致偏色使表层色调太丑，锌耗高。层薄厚在于锌液溫度，浸锌時间，不锈钢板材材料和锌液成分。一般生产厂家以便避免工件高溫形变及降低因为铁损导致锌渣，都选用450——470℃，0.5——1.5min。一些加工厂对大工件及铝压铸件选用较高溫度，但要绕开铁损高峰期的温度范围。但人们提议在锌液中加上有除铁设备作用和减少共晶溫度的铝合金而且把热镀锌溫度减少至435-445℃。