在工业生产上，用钢板或钢带生产直缝焊接钢管的方式仅有几类。基本原理上的差别取决于钢管的成型方式，成型钢管的事后加工工艺基本一致。

正常情况下，成型方式在于焊缝的分布。依据焊缝分布状况，钢管可分成直缝管和螺旋缝管二种基本方式，与此相应，焊管生产分成直缝钢管的生产和螺旋式缝管的生产。埋弧焊是现阶段运用比较普遍的直缝钢管和螺旋式缝钢管的焊接工艺，具有性价比高、生产效率高、加工工艺成熟、可靠性好等优势。

直缝焊接钢管的生产：直缝焊接钢管的生产可分为成型环节和成型后生产制造阶段两个阶段。

1、不同成型方式的对比研究表明，单半径和双半经成型方式的边缘成型效果较弱，而三半径W形成型方式的边缘成型效果比较好，依据数值模拟结果，明确提出了中直径焊管Φ219x6设计方法，并且用三半径W形详尽地设计了一个架辊的结构尺寸图。提出经济发展高效的经验设计与数值模拟紧密结合的设计方法。

2、在工程项目实践中，直缝焊接钢管成型工艺和成型机组的设计仍采用经验设计方法，经验设计法的主要缺陷是工艺和热轧带钢设计的合理性务必通过生活实践检验，成本高、时间长，不适合市场经济发展的需要。

直缝焊接钢管成型过程归属于大形变与触碰非线性的问题，促使理论基础研究和试验研究远远地落后于工程项目实践。即便采用有限方法，依然有很多困难，没有详细的数值模拟研究工作。